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模具鋼為什么會滲氮
？在這個過程中我們應(yīng)該注意什么？粉末高速鋼廠家鋼毅特殊鋼在大量庫存鋼材的情況下，為了保證模具鋼的質(zhì)量
，嚴(yán)格認(rèn)真分析滲氮的原因
，采取應(yīng)急措施，以提高模具鋼的滲氮質(zhì)量
，延長其使用壽命?div id="jpandex" class="focus-wrap mb20 cf">，F(xiàn)在粉末高速鋼廠家就來說下需要注意的事項(xiàng)。
一般來說
，模具鋼發(fā)生滲氮時
，可將模具鋼加熱在調(diào)質(zhì)后用低于回火溫度的溫度區(qū)進(jìn)行氮化處理；粉末高速鋼廠家在塑料模具制造過程中
，碳鋼和低合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)后可在回火溫度區(qū)進(jìn)行氮化處理
；對一些有特殊要求的冷作模具，可在調(diào)質(zhì)溫度區(qū)進(jìn)行滲氮處理
，也可在氣體滲氮后進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理
。滲氮層硬度低，滲氮層淺
，滲氮層硬度不均勻
，滲氮模具表面氧化變色，滲氮層不致密
、滲氮層脆化
、滲氮模具變形、滲氮模具表面的網(wǎng)狀滲氮和針狀滲氮
，嚴(yán)重影響模具的使用壽命
。
研究模具滲氮層缺陷，分析原因
，探索減少和預(yù)防氣體滲氮缺陷的工藝措施
，粉末高速鋼廠家表示對提高產(chǎn)品質(zhì)量，延長結(jié)晶器使用壽命具有重要意義
。粉末高速鋼廠家建議合理使用冷卻和潤滑液
，發(fā)揮冷卻、沖洗和潤滑三大作用
，保持冷卻和潤滑的清潔
，將磨削熱控制在允許范圍內(nèi)，防止工件熱變形
。改善磨削過程中的冷卻條件
，如采用油浸式砂輪對砂輪進(jìn)行冷卻。切削液被引入砂輪中心
，切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū)域
，具有有效的冷卻效果，防止工件表面燒傷
。
粉末高速鋼廠家表示由于淬火應(yīng)力和網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下產(chǎn)生相變
，導(dǎo)致工件容易開裂
，建議熱處理后的淬火應(yīng)力降至最低。為了消除磨削殘余應(yīng)力
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