高速鋼（HSS）是一種具有高硬度、高耐磨性和高耐熱性的工具鋼
，又名風(fēng)鋼或鋒鋼，意思是淬火時即使在空氣中冷卻也能硬化
，并且很鋒利
。也有稱白鋼的。
高速鋼是一種成分復(fù)雜的合金鋼
，含有鎢、鉬
、鉻
、釩、鈷等碳化物形成元素
。合金元素總量達10～25%左右
。它在高速切削產(chǎn)生高熱情況下(約500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上
。這就是高速鋼最主要的特性——紅硬性。而碳素工具鋼經(jīng)淬火和低溫回火后
，在室溫下雖有很高的硬度
，但當(dāng)溫度高于200℃時，硬度便急劇下降
，在500℃硬度已降到與退火狀態(tài)相似的程度
，完全喪失了切削金屬的能力
，這就限制了碳素工具鋼制作切削工具用。而高速鋼由于紅硬性好，彌補了碳素工具鋼的致命缺點
。
高速鋼主要用來制造復(fù)雜的薄刃和耐沖擊的金屬切削刀具
，也可制造高溫軸承和冷擠壓模具等
，如車刀
、鉆頭、滾刀
、機用鋸條及要求高的模具等
。
來了解鎢鋼
鎢鋼（硬質(zhì)合金）具有硬度高、耐磨
、強度和韌性較好、耐熱
、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能
，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變
，在1000℃時仍有很高的硬度。
鎢鋼
，主要成分為碳化鎢和鈷
，其占所有成分的99%，1%為其他金屬
，所以稱作鎢鋼
，又稱為硬質(zhì)合金
，被認(rèn)為是現(xiàn)代工業(yè)的牙齒
。
鎢鋼是至少含有一種金屬碳化物組成的燒結(jié)復(fù)合材料。碳化鎢
，碳化鈷
，碳化鈮
、碳化鈦
，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間
，碳化物晶粒使用金屬粘結(jié)劑結(jié)合在一起
。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷
、鎳
。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金
。
鎢鋼燒結(jié)成型就是將粉末壓制成坯料
，再進燒結(jié)爐加熱到一定溫度（燒結(jié)溫度），并保持一定的時間（保溫時間）
，然后冷卻下來，從而得到所需性能的鎢鋼材料
。
①鎢鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢（WC）和粘結(jié)劑鈷（Co）
。其牌號是由“YG”（“硬、鈷”兩字漢語拼音字首）和平均含鈷量的百分?jǐn)?shù)組成
。例如，YG8
，表示平均WCo=8%
，其余為碳化鎢的鎢鈷類硬質(zhì)合金。
②鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢
、碳化鈦（TiC）及鈷
。其牌號由“YT”（“硬
、鈦”兩字漢語拼音字首）和碳化鈦平均含量組成
。例如，YT15
，表示平均TiC=15%
，其余為碳化鎢和鈷含量的鎢鈦鈷類硬質(zhì)合金。
③鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金
主要成分是碳化鎢
、碳化鈦、碳化鉭（或碳化鈮）及鈷
。這類硬質(zhì)合金又稱通用硬質(zhì)合金或萬能硬質(zhì)合金
。其牌號由“YW”（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）加順序號組成
，如 YW1。
鎢鋼具有硬度高
、耐磨
、強度和韌性較好、耐熱
、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能
，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變
，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作材料
，如車刀
、銑刀、鉆頭
、鏜刀等
。新型硬質(zhì)合金的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍
。
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