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常見問題
Q&A
冷軋和熱軋的區(qū)別:
1、熱軋型鋼的自由扭轉剛度比冷軋型鋼高
，所以熱軋型鋼的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型鋼。2、 冷軋成型鋼允許截面出現(xiàn)局部屈曲
，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力；而熱軋型鋼不允許截面發(fā)生局部屈曲。3
、熱軋型鋼和冷軋型鋼殘余應力產生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型鋼截面上的殘余應力分布是彎曲型的，而熱扎型鋼或焊接型鋼截面上殘余應力分布是薄膜型。
熱軋（hot rolling)
熱軋是相對于冷軋而言的，冷軋是在再結晶溫度以下進行的軋制
，而熱軋就是在再結晶溫度以上進行的軋優(yōu)點:可以破壞鋼錠的鑄造組織
，細化鋼材的晶粒，并消除顯微組織的缺陷
，從而使鋼材組織密實
，力學性能得到改善。這種改善主要體現(xiàn)在沿軋制方向上
，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體
；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松
，也可在高溫和壓力作用下被焊合
。
缺點:
1.經(jīng)過熱軋之后，鋼材內部的非金屬夾雜物（主要是硫化物和氧化物
，還有硅酸鹽）被壓成薄片
，出現(xiàn)分層（夾層）現(xiàn)象。分層使鋼材沿厚度方向受拉的性能大大惡化
，并且有可能在焊縫收縮時出現(xiàn)層間撕裂
。焊縫收縮誘發(fā)的局部應變時常達到屈服點應變的數(shù)倍，比荷載引起的應變大得多；
2.熱軋的鋼材產品
，對于厚度和邊寬這方面不好控制
。我們熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋出來即使是長度
、厚度都達標
，最后冷卻后還是會出現(xiàn)一定的負差，這種負差邊寬越寬
，厚度越厚表現(xiàn)的越明顯
。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及邊線都沒法要求太精確。
3.不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力
，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的
，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形
、穩(wěn)定性
、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。
冷軋：
在再結晶溫度以下進行的軋制叫做冷軋
，一般用熱軋鋼卷為原料
，經(jīng)酸洗去除氧化皮后進行冷連軋，其成品為軋硬卷
，由于連續(xù)冷變形引起的冷作硬化使軋硬卷的強度
、硬度上升、韌塑指標下降
，因此沖壓性能將惡化
，只能用于簡單變形的零件。軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料
，因為熱鍍鋅機組均設置有退 火線
。軋硬卷重一般在20-40噸，鋼卷在常溫下
，對熱軋酸洗卷進行連續(xù)軋制
。內徑為610mm
。
產品特點：因為沒有經(jīng)過退火處理
，其硬度很高（HRB大于90）
，機械加工性能極差，只能進行簡單的有方向性的小于90度的折彎加工（垂直于卷取方向）
。
簡單點兒來說
，冷軋，是在熱軋板卷的基礎上加工軋制出來的
，一般來講是熱軋---酸洗--磷化--皂化--冷軋這樣的加工過程
。
冷軋是在常溫狀態(tài)下由熱軋板加工而成，雖然在加工過程因為軋制也會使鋼板升溫
，盡管如此還是叫冷軋
。由于熱軋經(jīng)過連續(xù)冷變型而成的冷軋，在機械性能比較差
，硬度太高
。必須經(jīng)過退火才能恢復其機械性能，沒有退火的叫軋硬卷
。軋硬卷一般是用來做無需折彎
，拉伸的產品，1.0以下厚度軋硬的運氣好的兩邊或者四邊折彎
。
補充修正:冷軋一般都會經(jīng)過退火處理
。
在冷軋過程中必須使用冷軋油，使用冷軋油的好處是：
1
、冷卻效果好
，能迅速帶走軋制熱，保護軋輥及軋件
。 退火性能良好
，不會產生油燒現(xiàn)象；
2
、有短期的防銹性能
，可提供軋件臨時防銹保護；
3
、有效降低磨擦系數(shù)
，提供相應的軋制力，軋制能耗低
，獲得滿意的軋制參數(shù)
；
4、使表面光亮度高
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