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Q&A
現(xiàn)代鋼鐵工業(yè)生產過程是一個復雜而龐大的生產體系,最核心的生產工藝為煉鐵
煉鋼和軋鋼三個步驟,所有其他工序都是圍繞此三個關鍵工序進行的
具體的說是將鐵礦石或經(jīng)燒結后的燒結礦在高爐內冶煉成生鐵,用鐵水煉成鋼
而對于鋼鐵聯(lián)合企業(yè)來說
,軋鋼是最后一個環(huán)節(jié),如果因為軋制階段的失敗導致金屬回爐,則企業(yè)的生產成本會大大提高,經(jīng)濟效益下降。同時
,作為成品的生產,軋鋼生產的利潤在整個鋼鐵企業(yè)的利潤中戰(zhàn)友舉足輕重的地位,所以,每個鋼鐵企業(yè)的管理者都應該懂得認真抓好軋鋼生產的重要意義。因此,鋼鐵軋制技術對于一個鋼鐵企業(yè),甚至是一個國家,都有重要的價值。那我國目前鋼鐵軋制技術的現(xiàn)狀又是怎樣呢?
模具鋼的制造是一個復雜的過程
。設備和技巧都影響著模具鋼(DC53
、S136、NAK80、日本大同模具鋼、瑞典一勝百模具鋼)的質量。模具在制作的時候溫度過高或過低都會導致不符合標準
。模具在制作的時候如果溫度過高的情況下,結構會過于緊密,會導致粘在模具上不能卸出
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